油浆系统是催化分馏系统的核心，而油浆阻垢剂是油浆系统正常运行的关键。油浆系统运行好坏直接影响整套催化装置的安、稳、长、优生产。近年来，随着原料油的密度越来越重，导致油浆系统的结垢越发严重，轻者造成装置减产，重者迫使装置停工。能够顺利解决这一问题的油浆阻垢剂的重要性不言而喻，下面就为大家介绍使用时应该要注意的问题。
第一、对阻垢剂加注时间把握的问题
虽然优质的油浆阻垢剂具有良好的除垢效果，但等到结垢后再注入阻垢剂可能会造成积垢脱落阻塞换热器管束的现象，影响装置的安稳生产。同时，从机理来看，由于油浆阻垢剂能保护金属表面，消除其对聚合反应的催化性能和对聚合产物的粘结性能。因此在开工时即连续加注油浆阻垢剂将有利于操作，也更有利于阻垢效果的发挥。
第二、确定加注量的问题
阻垢率与油浆阻垢剂添加量关系成正比，随着剂量的加大，阻垢率逐步提高，再加大剂量对阻垢率的提高已无明显影响。工业应用时最好针对本装置油浆的阻垢率与油浆加剂量关系曲线确定合适的剂量，以获得好的阻垢效果及最佳经济效益。确定所需剂量后，开始加入时使用较大量，其后即可以按阻垢剂的损失确定添加量。在分馏塔操作条件下，阻垢剂随油浆循环使用，通常不会分解失效。
如今，油浆阻垢技术经济效益显着，对预防和解决油浆系统结焦结垢现象有积极作用，并且也得到了大家的公认。而凭借解决结垢问题效果颇佳，一跃成为市场上热销的油浆阻垢剂也与国内同类产品相比更占优势。而即使如此，如果不注意对以上问题的处理，也无法使其发挥出显着的作用，所以切勿忽视这些问题的重要性为好。