湖北本心环保科技股份有限公司
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发布时间: 2016 - 09 - 28
一、产品用途  适用于车间地面及机械表面石蜡、石蜡润滑剂及含石蜡润滑油品的彻底除蜡除油清洗;此外对于难清洗高粘度金属加工油有特效,属高效型中性或偏碱性清洗剂;对于各种材质均适用。二、性能特点   长期以来,石蜡作为一种有着广泛用途的产品,在生产、加工和使用过程中存在着难清洗的问题,我公司针对其具体成分和特性,通过合成和复配增效方式,开发了清洗石蜡及高粘性油污的专用型清洗剂,有效解决了石蜡和重油污的清洗问题。1、除蜡除油速度快、除蜡除油彻底。2、水性产品,中性或偏碱性产品,环保,对皮肤、工件、设备无伤害,以水为稀释剂,不燃不爆。3、中性或偏碱性产品,对各种金属无腐蚀性。尤其对于铜铝等两性金属,不存在腐蚀与变色的情况。4、具有使用浓度低、综合使用成本低、效率高等特点。三、理化指标项目液体清蜡剂指标固体粉末清蜡剂指标外观无色至黄色透明液体白色至微黄色固体粉未酸碱性中性偏碱性比重>1>1四、使用方法1、将石蜡清洗剂配制成5~10%(按重量比)水溶液,配制浓度越高除蜡除油效果越好。2、常温或加热到60℃~90℃后使用(温度越高除蜡除油效果越好)。3、清洗石蜡或重油污时,将配制的清洗剂溶液加热到60℃~90℃(夏天气温高时清洗剂加热到的温度可低些,冬天气温低时清洗剂加热到的温度可高些;若易于清洗干净可常温清洗),用拖把或棉布浸取清洗剂溶液进行擦洗,石蜡和油污清洗掉后,用加热的清水擦洗地面,最后用清水将地面冲洗干净即可。4、将待处理工件浸泡在上述溶液中擦洗或刷洗金属,或用滚动清洗10~20分钟,或清洗机喷淋清洗待处理件3 ~5分钟,或在超声波清洗设备中将上述配好的溶液加热到60℃~95℃,启动超声波设备清洗3~15分钟,至蜡质或油污清洗干净为止,清水冲洗干净即可。五、注意事项1、石蜡清洗剂如出现略浑浊或少量分层现象,请摇匀或搅匀后使用,不...
发布时间: 2015 - 12 - 03
BXZ-203油浆阻垢剂 本产品由聚异丁烯分散剂、酚类抗氧剂、金属钝化剂及缓蚀剂等组分和非极性烃类溶剂调配而成,可有效抑制催化装置油浆系统结焦。油溶性好,与加工油料能均匀混合;粘度小,易流动,便于使用;对后续加工工艺和产品性质无不良影响;其主要性能有:(1)具有清净作用,对设备表面形成的焦垢有清除作用。(2)具有阻断自由基链式反应的能力,能与活性自由基形成惰性分子,终止自由基链式反应,阻止和减少大分子有机聚合物的生成。(3)具有增溶、分散性,对原料中形成的大分子有机聚合物能起到增溶的作用,防止其从物流中析出;对原料中夹带的小焦垢颗粒有分散作用,防止其聚结、沉积在设备表面。(4)金属表面具有改性功能,能在设备表面形成一层保护膜,使有机高分子聚合物不易在其表面聚结、沉积,也可阻止金属表面对聚合反应的催化作用,防止设备腐蚀。···技术指标项目技术指标试验方法外观棕红色液体目测溶解性溶于柴油目测密度(20℃),kg/m3850~1000GB/T 1884闪点(闭口),℃≥61GB/T 261运动粘度(40℃),mm2/s≤80GB/T 265水分,%≤1.00GB/T 260阻垢率,%≥75Q/SH 0217-2008附录A产品用途用于控制炼厂催化裂化装置分馏塔底油浆系统的防垢与除垢。使用方法1、用风动隔膜泵将本品加入阻垢剂储罐内,再用计量泵抽出连续注入油浆泵入口。2、初始注入浓度200μg/g左右(以系统油浆总量计算),这样有利于在油浆管道的器壁上生成一层防护膜。3、正常注入量100~150μg/g(以油浆外甩量十油浆回炼量计算)。储运、包装与安全1、按第3类易燃液体的第3项高闪点液体的相关要求储运。有效期两年。2、200L铁桶或镀锌铁桶包装,每桶净重180Kg或按用户要求。3、在管理,储存或使用本产品前,请参阅MSDS获取详细信息。
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口碑好的润滑油脱氮介绍润滑油的成分是基础油和添加剂,其中基础油占大部分。润滑油脱氮发现基础油可以是植物油、石油馏分、人工合成的油类,也可以是某种具有润滑性的液体;而添加剂是一些化学制剂,对成品的润滑油性能起到改善作用,或者赋予基础油一些新的性能。具体来说,目前润滑油的种类包括以下几个方面。一、纯矿物油,不含添加剂一流的润滑油脱氮介绍古代的润滑油是动植物油,随着石油时代的来临,人类开始使用石油馏分作为润滑油,在发展初期,润滑油的成分就是矿物油(石油馏分),例如API-SA级别的发动机油,就属于纯油型。润滑油脱氮发现石油本身具有润滑性、防锈性,随着润滑油技术的发展,才出现了添加剂,不过目前这种纯油型的润滑油已经难觅踪迹。二、矿物油+添加剂润滑油脱氮介绍这类润滑油是目前使用最广泛的润滑油,现在一般把这类润滑油称为矿物油,是因为它们的基础油都使用矿物油(API-I类油、II类油、III类油)。根据矿物油里使用的添加剂类型,矿物油又分为几种不同配方种类,其中极压型润滑油和抗磨型润滑油里含有极压剂和抗磨剂,这类润滑油比较特殊,因此润滑油脱氮强调在选用中如果遇到应特别关注。这类油不可滥用,设备确实需要才可使用。矿物油的优点是价格低,且性价比较好。三、合成油+添加剂润滑油脱氮介绍这类润滑油一般称为合成润滑油(合成油),它们使用合成油作为基础油。在各类工业润滑油和车用润滑油里,合成油没有矿物油常见,但是随着设备的要求越来越高,再加上用户对润滑油品质逐渐看重,合成油的用量也逐渐增长,尤其是在车用发动机油领域。例如PAO,是合成油里面最常见的一种,相比矿物油,润滑油脱氮发现PAO在许多方面性能都优于矿物润滑油,总体性能都比较优良,包括比矿物油耐高温、低温性能更好、抗磨型和粘度指数高,使用寿命长。以上就是润滑油脱氮为大家介绍的润滑油的几种类型,此外还有特种油也是其中之一,其成分也是基础油和添加剂,...
发布时间: 2018 - 03 - 14
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油田用缓蚀剂的作用较多,缓释效果好,一般来说,若按照正确的方法进行缓释,能够有效的延长设备的使用寿命,尤其是针对特殊的地理和气候环境,地域空气湿度大,而且,空气中的二氧化碳含量较大,这对于设备的使用寿命占有着重要影响,所以,需要使用油田用缓蚀剂。油田用缓蚀剂有以下几个特点:1.稳定性好,外界因素对缓蚀剂活性影响较小油田用缓蚀剂的稳定性好,并且,对于自身的抑制性较强,对于大气因素(空气、湿度、气压变化差等)以及介质因素影响较小,正是由于超高的稳定性,使外界因素对缓蚀剂活性的影响较小。2.对纵向与平行荷的采集、筛选以及吸附能力强油田用缓蚀剂对纵向与平行荷的采集、筛选以及吸附能力强,在因静电污染的情况下,许多设备会在原油与静电荷接触后,刺激其化学稳定性,若处于暴露媒介中,会发生强烈的氧化还原反应,生成物与原油中的杂质持续反应,极易造成设备腐蚀。3.密膜不易腐蚀、不易变性、不易受外力挤压破损由于长期处于潮湿的环境中,多数密膜都会受到微生物与水分子的双重腐蚀 ,但油田用缓蚀剂密膜中具有提纯十六烷胺,不但不易受到腐蚀,而且,密膜不易变性,完整性好,即便受到强烈的外部挤压,也很难发生密膜破损的情况。4.保护环境油田用缓蚀剂无论是在使用之初或者缓释后,都不会生成大量的有害物质,也不会对环境造成危害,并且,它的赘生与衍生物不会参加后续反应。以上是油田用缓蚀剂的特点,除此之外,它还有一定的修复作用,并...
发布时间: 2016 - 08 - 31
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缓蚀剂在工业和生产中应用广泛,尤其是在油田开发领域更是有着重要的应用,油田用缓蚀剂便是油田开发的专业缓释试剂,并且,无论在液态、气态或者特殊的物理介质中,都能够有效发挥缓释效果,那么,在使用油田用缓蚀剂时,需要注意哪些问题呢?第一  不可与缓释复合物同时使用由于油田用缓蚀剂是专用于油田生产领域的缓释试剂,而原有的化学性质稳定,所以,不会产生任何的危险,但缓释复合物的化学性质较为活跃,不但可以与未经筛选加工的原油发生反应,除此之外,还会与原油共同作用于设备,所以,不可将油田用缓蚀剂于缓释复合物同时使用。第二  碱性腐蚀抑制剂与其分开存放碱性腐蚀抑制剂的吸水性普遍较强,需要使用特殊的干燥产品,但油田用缓蚀剂与其不同,化学性质较为稳定,而且,吸水性较低,为防止水性传导,最好将碱性的腐蚀抑制剂与油田用缓蚀剂分开存放,防止变质或失效。第三  使用前经酸性介质洗涤后效果更佳油田用缓蚀剂的能够在金属等的表面产生保护膜,对金属表面气泡进行覆盖,若直接经过覆盖后,金属的锈蚀痕迹会因湿度和温度的变化产生膨胀的现象,容易破坏保护膜的完整性,所以,在使用前,可以使用酸性介质将金属物品洗涤,这样的缓释效果更好。以上是油田用缓蚀剂的使用及保存方法,若经过科学的使用以及保存,能够显著增强它的缓释能力,除此之外,若被缓释物长期处于气体介质中,可以使用气相电镀的方式,将被缓释物表面增加...
发布时间: 2016 - 08 - 30
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油田用缓蚀剂对于金属可以进行强效缓释,并且,它的缓释金属种类多,缓释时间久,对于特殊的水性材料,仍然可以在表面形成强效保护膜,通过金属高密度的保护膜的包裹,能够防止空气中二氧化碳等物质的侵入,那么,油田用缓蚀剂有哪些优点呢?第一 兼容(通用)性强,效果好多数的缓蚀剂通用性差,只能通过特定介质,才可以使缓释效果 差强人意,但油田用缓蚀剂的通用性和兼容性好,对于大多数的原油设备都可以形成强效的缓释薄膜,缓释效果极好。第二 强效除锈,光滑设备表面许多原油开采设备不可使用高效腐蚀性溶剂进行除锈,这对于设备缓释影响颇大,但油田用缓蚀剂能够通过抑制氧化还原反应,阻断氧气生成,避免进一步锈蚀,同时,它的偏酸性化学性质能够强效除锈,使设备表面光滑。第三 不含三价铬元素,避免自燃铬元素在缓释试剂中有着广泛的添加,但是,由于油田设备的特殊性,需要远离热属性较强的试剂,以防止发生自燃,油田用缓蚀剂中不含三价铬元素,所以能有效避免自燃现象的发生。第四 抽样液自动沉淀,不形成间接腐蚀物根据原油浓度的不同,对于油田设备的腐蚀程度不同,油田用缓蚀剂对于抽样液浓度没有任何的要求,因抽样液的质量较大,分子的平均密度较厚,所以会产生自动的沉淀,所以不会形成间接的腐蚀物质。以上是油田用缓蚀剂的优势,除此之外,它还能够通过添加蒸馏水节省缓释原料,这对于节约原料和成本都有着重要的意义,稀释后的油田用缓蚀剂不会影响其缓释效果...
发布时间: 2016 - 08 - 30
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随着社会的发展,科技的进步。以前传统的工作都被机械化所代替。常减压用缓蚀剂的诞生正是为解决行业所带来的难题,正是由于炼油加工厂的高酸值、高含硫、高含盐使得机器出现严重的腐蚀问题。1.常减压用缓蚀剂原理  常减压蒸馏装置的腐蚀分为低温部位腐蚀(低于120℃)和高温部位腐蚀(240~480℃)。低温腐蚀部位主要在常减压蒸馏装置塔顶(初馏塔、常压塔和减压塔)冷凝冷却系统、部分挥发线和常压塔上层塔盘;高温腐蚀部位主要在常压塔底、减压炉管、减压侧线、减压塔底和换热器等。2.常减压用缓蚀剂研究现状  国内炼油厂从1960年后开始使用缓蚀剂,应用最多、最普遍的是有机缓蚀剂。但是国内开发的缓蚀剂主要是针对炼油厂塔顶系统HCl一H2S—H2O型腐蚀环境,重点在于抑制HCl的腐蚀,而对高温腐蚀部位缓蚀剂的研究较少。近年来,随着加工高酸值、高含硫原油量越来越大,常减压装置高温部位腐蚀问题越来越突出,因而,高温缓蚀剂也受到了更为广泛的关注。3.常减压用缓蚀剂缓蚀剂在金属表面的行为和作用机理是很复杂的物理化学过程。普遍认可的是吸附机理和界面反应成膜理论。对于界面型缓蚀剂来说,吸附是产生缓蚀作用的前提条件,既要有一定的吸附覆盖度,又要有足够高的吸附稳定性,某些情况下,还要求有较快的吸附速度和较高的吸附选择性。本心环保常减压用缓蚀剂专注于解决行业中带来的腐蚀性问题,服务于行业、助力行业发展。...
发布时间: 2016 - 08 - 22
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水溶液缓蚀剂是一种能溶于水的防锈溶液,它由于使用方便,成本低廉,具有优良的防锈功能等优点被广泛的应用在金属生产加工过程中。那么,在使用水溶液缓蚀剂时我们应当要注意那些问题呢?下面让我们来了解一下水溶液缓蚀剂的使用注意事项。  要根据金属材料的种类来选择合适的缓蚀剂;水溶性的缓蚀剂多为阳极型,使用时应当保证浓度的足够,否则不但不能防锈更会加快金属的腐蚀速度。 2.要根据金属材料需要防锈期长短时间来确定溶剂缓蚀剂的用量,如果防锈期比较长,则缓蚀剂用量要大些浓度也大相应的高一些。 3.要根据水质的情况来确定水溶性缓蚀剂的浓度,当水质较好好时浓度可偏低一些,在含有不溶性颗粒物杂质、C1-- 时,浓度要适当的调高一些才能保证有比较好的防锈效果。 4.要根据环境和天气情况来确定水溶性缓蚀剂的用量多少,在高温多雨季节调的浓度要比较高,遇到干燥寒冷季节时就要相反的调得低些。 5.应根据使用的的方法来确定水溶性缓蚀剂的用量,每当使用全浸或喷淋时可降低用 6.应充分利用水溶性缓蚀剂的协同效应,例如与一些溶液配合使用可以使防锈的效果更加好。 7.应注意水溶剂缓蚀剂使用时的pH 值。因为当有些防锈水当缓蚀剂浓度达不到被钝化金属所需浓度时,会引起相反的作用。 8.注意水溶性缓蚀剂中的毒性组分,使用之后应当正确处理在排放...
发布时间: 2016 - 08 - 11
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作为一种常见的防锈添加剂,油溶性缓蚀剂的防锈效果还是很不错的。尤其在大型的工业生产中体现得尤为明显,使用它后,可以大大减少因为金属遭到腐蚀而导致的损失。它是根据在金属表层形成一层高密度的氧化膜来防止大气中成分的侵蚀。因为是一种化学用剂,使用的时候要遵循正确的步骤,才能发挥油溶性缓蚀剂的最大效果。  1、  首先要找准注入点的位置在大型的工业生产中,有些金属的体积比较大,所以使用油溶性缓蚀剂的时候要找准注入点的位置,才能事半功倍,做到不浪费。一般遵循的原则就是从金属表层最容易受到腐蚀的位置进行注入,同时,为了保证防腐蚀的效果,一定要保证使用量够足。 2、  确定缓蚀剂的酸度和浓度通常人们在使用油溶性缓蚀剂的时候,不会直接使用纯的缓蚀剂,而是往里面加入一些辅料,比如说汽油、柴油等,在明显增强其溶油性的同时,更是起到了保护的效果。另外,要根据自己对腐蚀程度的需求来选择合适的加剂浓度,一般浓度是在13—335ppm周围。 3、  注意成膜期在将一定浓度的油溶性缓蚀剂注入合适的位置后,它就会合适的环境条件下,在金属表层形成一层高密度氧化膜,在这成膜的过程中要格外注意。要杜绝一切化学试剂与它的接触,以免破坏它的防锈效果。另外,如果出现了氧化膜出现损坏的现象,要及时加剂保证最后的效果。 以上就是油溶性缓蚀剂的正确使用...
发布时间: 2016 - 08 - 08
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