BXH-109水溶性低温缓蚀剂四倍浓缩液 炼油装置的低温腐蚀，是指原油加工过程中产生的H2S、HCl、NH3、HCN等具有侵蚀性的气体，在液相水或含水物共存时形成的电化学腐蚀。由于这种腐蚀主要集中在塔顶及冷凝系统，因此又被称之为塔顶冷凝腐蚀。注缓蚀剂是控制低温部位蚀的重要手段。水溶性缓蚀剂的缓蚀机理是在与水接触的金属表面形成一层将金属和水隔离的金属保护膜，以达到缓蚀目的。使用后残余部分进入含硫污水系统而不会对油品造成影响。本产品由成膜胺、两性咪唑啉、炔醇、巯基取代羧酸等多种缓蚀组分复合而成，充分利用了不同类型缓蚀剂相互之间的协同效应，在金属表面形成牢固的吸附型保护膜，缓蚀率效果好，可确保冷凝水Fe2+≤1.0mg/L。不含Cl、磷、金属等有害的物质，不溶于油，对产品性能无影响。抗乳化效果好，可减缓冷凝水乳化，确保冷凝水氨氮、COD、含油量符合控制指标。技术指标外观：黄色至棕黄色均匀液体溶解性能：溶于水密度（20℃）：1.05±0.05g/cm3凝点：≤-10℃pH（10%的水溶液）：≥8.0缓蚀率：≥90%产品用途1、与有机胺中和剂或氨水配合使用，以控制常减压蒸馏装置塔顶的盐酸露点腐蚀。2、用于催化裂化、延迟焦化等装置的分馏塔顶冷凝系统，以控制其湿硫化氢腐蚀。使用方法1、用水稀释适当浓度直接作为水溶性低温缓蚀剂使用。一般稀释成4~5倍。2、与有机胺中和剂一起，直接复配成中和缓蚀剂使用。具体复配方法：乙二胺+缓蚀剂15~20%+水余量。包装、贮存与安全1、塑料桶包装，每桶净重200kg。2、本品应置于干燥、阴凉、通风处密闭常温保存。有效期1年。3、其它信息请参阅MSDS。
循环水系统排污水回用技术 技术特点和优势循环冷却水系统的排污水，占企业总排水量比例大、污染程度轻、易与处理回用，是重要的再生水资源。GB 50648-2011《化学工业循环冷却水系统设计规范》要求，循环水系统排水宜经处理后回用。我公司研究的国家发明专利技术（专利号：ZL 201210249675.0）循环水系统自排水化学软化-电渗析脱盐处理回用工艺，在中石化某大型循环水系统应用6年以来，水处理效果达到GB/T 50050-2007中的技术要求，取得了巨大的经济效益：（1）循环水水质进一步提高，浓缩倍数提高到5以上。（2）水处理药剂耗量下降了37.5%，药剂费用降低30%，污水排放量降低了94.5%。（3）回用水成本低于2.5元/吨，循环水系统补水量可减少30~40%。（4）每20m3/h回用规模，投资80万元以内。投资回报期3年。 工艺流程循环水系统排污水（和旁滤反冲水）经排污泵在管道内软水剂混合后，从底侧进入反应器，控制pH在适当范围。反应罐出水经顶部污水槽进入沉降池，沉降约2h后溢流至过滤器，沉淀物从沉降池底部排放。再用均质剂调节水质，经精过滤后进入电渗析脱盐系统，软化-脱盐后的再生水返回循环水系统，脱盐浓水排放。该循环水系统排污水回用专利工艺技术，主要包含4个方面的技术原理：（1）用软水剂除去循环水系统排污水中钙镁硬度。（2）利用专用阻垢缓蚀剂的絮凝作用，使回用水浊度降至在2NTU以下。 （3）用均质剂调节水质。（4）电渗析脱盐。 关键技术（1）排污水化学软化-电渗析脱盐组合工艺。（2）排污水回用专用阻垢缓蚀剂，解决了回用后药剂控制不稳定和循环水严重腐蚀的难题。（3）自排水回用率与脱盐率的关联控制。（4）自排水回用后的循环水水质控制方法。
BXG-403油溶性破乳剂 本产品由阿克苏诺贝尔的烷氧基树脂类油溶性破乳剂、超高分子量（5.0×104~5.0×106）聚醚类破乳剂与强电解质类脱盐助剂和重芳烃复配而成。具有极强的表面活性，能中和与取代乳化剂分子，降低液滴的界面张力和界面膜强度。使分散在原油中的细小水滴互相聚集而逐渐变大沉降。破乳性能优异，高效广谱，脱水脱盐效率高、速度快、油水界面齐、低温脱水性能好，脱后污水油含量低。可以用来解决重质原油W/O稳定乳液的破乳问题。技术指标外观：黄色至棕色透明液体溶解性：与芳烃互溶闭口闪点：≥28℃密度（20℃）：0.88~1.00g/cm3凝固点：≤-20℃产品用途适用于W/O型原油乳状液的破乳脱盐脱水，主要用作原油电脱盐装置的破乳剂。使用方法1、将本产品泵入破乳剂储罐中，用芳烃配制成需要浓度的溶液，用计量泵注入电脱盐装置破乳剂注入管线上（也可以用小型计量泵直接从装剂桶中注入到破乳剂管线上）。2、轻质和中质原油破乳，投加量5~10mg/L。重质原油破乳，投加量15~20mg/L。3、禁止与其它破乳剂复合使用，以免发生反应而堵塞管线。4、输送时切忌选用橡胶管等高分子材料，最好选用不锈钢软管。
BXH-105加氢缓蚀剂 本产品由两性咪唑啉、聚羧酸类高分子阻垢分散剂、有机胺、抗氧剂等物质组成。能金属表面能够形成致密稳定的保护膜，避免NH4HS溶液冲蚀和湿硫化氢腐蚀，同时具有阻垢功能，能与铵盐形成一种液态的水溶性化合物，阻止铵盐低温析出，避免铵盐沉积造成垢下腐蚀。不含氧化性物质，避免了冷凝水中的硫化氢的氧化；同时能去除通过加剂系统进入到塔顶冷凝的溶解氧，从而避免塔顶硫化氢被氧化而引发的活性硫腐蚀和结垢。能中和冷凝水中的HCl、H2S等酸性物质，避免设备处于酸性腐蚀环境。不含金属、Cl、P等有害元素，对精制油品无不良影响。缓蚀和抗乳化性能好，使用后冷凝水Fe2+、氨氮、COD、含油量符合控制指标，对后续污水处理无影响。技术指标外观：均匀液体、无杂质水溶解性（与水以任意比互溶）：无相分离密度（20℃）：报告值凝点：≤-20℃（冬季）pH（10%的水溶液）：≥8.0缓蚀率：≥80% 产品用途用于控制炼厂加氢装置分馏塔、H2S汽提塔等塔顶冷凝系统的湿硫化氢腐蚀。使用方法1、可作为纯溶液，或用脱氧水配制成所需浓度的水溶液后，用计量泵注入到H2S汽提塔或分馏塔塔顶挥发线上，空冷器入口前。2、注入量一般加剂量为10~20ppm（以加氢原料量计）。初次使用的一周内剂量加倍，以在设备表面形成良好的防蚀膜。3、控制冷凝水pH在5.5~7.5，缓蚀效果最好。包装、贮存与安全1、塑料桶包装，每桶净重200kg。2、本品应置于干燥、阴凉、通风处密闭常温保存。有效期1年。3、碱性腐蚀性液体，其它信息请参阅MSDS。
BXH-107缓蚀阻焦剂 糠醛易被氧化生成糠酸、糠酸聚集是润滑油糠醛精制装置腐蚀的主要原因。糠糠醛缩合产生糠醛树脂是结焦的因素。目前多数糠醛精制装置使用的缓蚀剂只能中和糠酸，不能阻止糠醛氧化成糠酸，不能有效脱除生成的糠酸，不能有效终止糠醛缩合反应的进行，因而不能彻底解决腐蚀和结焦问题，导致装置腐蚀与结焦严重，运行周期不足1年，溶剂消耗高。本产品为国家发明专利产品（ZL 201110203220.0），其主要组分为有机胺、两性咪唑啉、抗氧剂等。能与糠酸形成络合物而破坏糠醛与介质的共沸。可以有效脱除生成的糠酸，降低了循环糠醛的酸值，减缓了糠醛缩合结焦的倾向。可以缓解介质中的溶解氧和空气对糠醛的氧化。能在金属表面形成致密的保护膜，可使回收塔排水Fe2+≤1mg/L，减缓装置腐蚀与结焦，延长装置运行周期5年以上。本产品使用后进入水相，不影响润滑油质量和后续污水处理。技术指标外观：均匀液体溶解性能：与水互溶凝点：≤-10℃pH（10%的水溶液）：≥8.0缓蚀率：≥90%产品用途用于润滑油糠醛精制装置，抑制糠醛氧化糠酸，减缓设备结焦和腐蚀。使用方法1、将本品泵入储罐，可作为纯溶液或用脱氧水稀释，从糠醛回收脱水塔进料泵前和糠醛水分层罐入口注入。2、加入量20~30ppm（以原料油量计），控制回收塔排水pH在5.5~6.5。3、在装置开工后的前2~3周内使用剂量加倍，使缓蚀阻焦剂在设备表面形成良好的防蚀膜，以减少酸性物质对金属表面的腐蚀。包装、贮存与安全1、200L塑料桶包装，每桶净重200kg。2、本品应置于干燥、阴凉、通风处密闭常温保存。有效期1年。3、不可燃，按普通化学品的相关要求运输。其它信息请参阅MSDS。
一、产品概述：本缓蚀剂是一种以咪唑啉衍生物及季铵盐等组成的复合缓蚀剂，为水溶油分散型缓蚀剂，综合性能优良，在油、气、水相中均具有良好的保护效果，同时具有好的抑制H2S引起的氢脆的能力，并同破乳剂、减阻剂等其它油田化学药剂有好的配伍性。主要用于抑制高温含硫化氢、二氧化碳和少量氧气的采油系统等装置的均匀腐蚀和局部腐蚀，低强度钢的氢脆破坏和高强度钢的硫化物应力腐蚀破裂。二、技术指标：项目技术指标外 观（25℃）棕褐色粘稠液体，无刺激性气味溶解性易溶于醇、酸和水中。有效含量，%≥30.0密度（20℃），g/cm30.90~1.20pH值，(1%水溶液) 7~9腐蚀速度，mm/a闪点，℃≥40三、用途：本品适用于油田含H2S、CO2和高矿化度盐水体系中碳钢金属的防腐蚀保护，在抑制H2S和CO2腐蚀的同时，能较好地控制高矿化度盐水引起的局部腐蚀。 四、使用方法：加药方法：由专用加药设备按一定比例注入到待保护系统中。使用浓度：20~60 mg/L。注意事项：低毒。但有腐蚀性，使用时注意防护。五、包装及储存：采用25或200公斤塑料桶包装。按常规方式运输；贮存于阴凉干燥处。
一、产品概述：本品是同多种耐酸耐油耐高温表面活性剂及助剂复配而成，通过各成分的协同效应，可极大降低气－液－固相的界面张力，改善吸气剖面，扩大驱油体系的波及面积，提高驱替效率，增加原油的采收率。二、产品特性：1、具有良好的发泡性和泡沫性能稳定；2、抗油，抗盐，抗温等能力强；3、主要由阴离子，两性离子，非离子及助剂复配而成；4、无毒，刺激性极低，生物降解性好。三、技术指标：项目技术指 标备注外 观（25℃）黄色透明液体pH值（1%水溶液）6.0~8.0有效含量%≥30.0表面张力mN/m27.8淡水中发泡力≥400300℃，在高温高压容器中保温72h后冷却至25℃测淡水加煤油中发泡力(ml）≥400盐水中发泡力(ml）≥400盐水加煤油中发泡力(ml）≥400四、用途：1、可用于负压泡沫洗井，疏通油层，可作为第二次，三次采油的理想制剂。2、泡沫丰富，可应用于处理井筒积水，积砂。3、可用于堵水调剖，泡沫酸化，选矿等领域。五、使用方法：1、现场使用浓度一般为0.2%-1.0%。2、用于气井排液时，可用高压泵从油管（或油套环空）加入，由油套环空（或油管）返出。3、用作驱油，酸化，洗井起泡剂时，将其加入欲处理的工作液中循环均匀，然后按工艺进行施工即可。六、包装及储存:净重25kg或者200kg，塑桶装。存放在阴凉干燥处，保存期为一年。
COD降解剂别名：COD去除剂 ； COD降低剂COD降解剂是利用强氧化及微电解等原理高效分解污水中有机物。该产品具有反应速度快，无需改变现有处理工艺，只需要增加投加装置的特点。有效降低COD，去除率达70%以上，是解决COD超标的首选废水处理药剂。特别适用于中、低浓度COD的废水。 一．产品概要COD降解剂利用其强氧化性，高效分解水中有机物，达到快速有效降低COD，该产品对原水温度、浊度、碱度及有机物含量的变化适应性强，对去除水中COD、色度、异味具有很好的效果。 二．产品特点○ COD达标后，不反弹；○ 不产生污泥；○ 总成本低，可应用各类工业废水；○ 反应速度快，大大缩短处理流程；○ 使用方便，于出水口逐滴加入或集中添加；○ 适应范围广，无需改变处理工艺；○ 真正解决COD超标问题，添加后不会带来二次污染；○ 专门针对COD的降低而研发，有很强的针对性；○ 特别适用于中、低浓度（COD 500以下）的废水。 三．性能指标项 目指 标外观白色或淡黄色晶体或粉末含量≥99%pH值4~7溶解度易溶于水 四．适用范围（1）城镇生活污水的净化处理；（2）适用于各类工业废水，包括印染、造纸、食品、制药、电镀、制革、油墨、包装印刷、汽车配件、机械、喷漆、表面处理、涂料、油漆、漂染等行业废水处理工艺。备注：每个行业的水质都会有所不同，我司COD降解剂适用于各个行业的废水（同时会根据水质的不同，调配相关配方）。我们将根据您的水质状况为您提供最优质和最经济的产品，提供最适合您的水处理解决方案和一体化的售后服务。五．使用方法 （一） 实验程序： 在正常使用前，先在实验室进行实验测试，验证最佳使用比例。方法如下： （1）取一定量的废水，如500mL或1L（排污口废水或反应池废水），先测定C...
BXG-410高效脱色絮凝剂 本品是一种带多种活性基团的季胺型有机高分子絮凝剂，同时具有脱色、絮凝澄清、去除COD三种功能。其脱色和去悬浮物效果显著，去除率可达95%；对COD、BOD也有较高的去除率。 一、应用范围 主要用于染料厂高色度废水、焦化废水、生物制药有色废水、带色高浊度废水的脱色处理，适用于活性、酸性和分散染料等可溶性染料废水的处理。 也可以用于纺织、化工、焦化、造纸、印染、漂染、皮革、城市污水、工业污水站等废水的脱色处理。二、产品性能1、产品为水溶液，投入水中后易于分散，可快速与污水中胶体、微粒及颗粒悬浮物质结合并长大；与有机高分子助凝剂配合使用，可形成粗大、密实、沉降快的絮凝体；产生的污泥少。 2、在水处理中，高效脱色絮凝剂适合碱性条件下使用，对原水的pH适用范围为pH8.0～11，酸性废水须中和成碱性后才可处理。3、对管道设备无腐蚀作用，对污水的色度、悬浮物、COD、BOD去除率高，处理后的废水可达到国家排放标准，也可达到工厂中水回用标准。 4、产品无腐蚀性，无固体沉渣，不会堵塞加药设备和管道，用于废水处理时可直接投加原液，也可稀释使用，无二次污染。三、高效脱色絮凝剂的配制和使用方法1、用石灰乳、或其它碱性或酸性物质调节废水的pH至8.0~11；2、处理方式一：将产品用水稀释成10%～50%浓度，然后按废水流量和加药量，用泵打入到废水中，充分搅拌混合数分钟后，再加入高分子助凝剂，即可形成粗大、密实的絮凝体，配以沉降或气浮，可实现絮凝体与清水的分离。 3、处理方式二：废水色度、COD较高时，为减少高效脱色絮凝剂使用量，降低处理成本，也可将本品与无机絮凝剂配合使用，但不可以混合使用。可在高效脱色絮凝剂之前或之后加入无机絮凝剂，应根据实验室测试结果并结合实际处理工艺而定。 最后再加入高分子助凝剂混匀，便可形成粗大、密实的絮凝体，配以沉...