湖北本心环保科技股份有限公司
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发布时间: 2019 - 07 - 04
BXG-418破乳净水剂     BXG-418破乳净水剂属全有机多枝链阳离子高分子共聚物,分子量较高,分子主链上带有大量胺基、羟基及酰胺基。通过这类阳离子电荷基团及易形成氢键的基团,对于污水中的胶体悬浮物及乳化油中的阴离子有机物,能同时发挥电中、破乳及粒子间的吸附捕聚作用,从而实现油、胶体与水的分离。产品具有以下特点:        (1)同时具有破乳及混凝效果,既有优异的油水分离及清水功效,又有较好的脱色及脱除悬浮物的性能。        (2)产生絮凝渣少,产生废渣少。        (3)全有机组分,不含无机金属盐类,不结焦,无毒环保,易于生物降解,对后段生化处理和油品回炼无任何影响。 技术指标         外观:无色及黄色粘性液体         pH:3.0~5.0         密度(20℃,g/cm3):0.96~1.03         溶解性能:易溶于水         破乳时间(min):产品用途         适用于石油开采、炼化、煤化工、焦化、钢铁、机械加工等行业含油污水乳化液的破乳分层处理。 使用方法         1、将本品稀释2~10倍后,通过计量泵,与含油污水按一定比例在快混池或静态管道混合器中充分混合后,在沉降分离罐静...
发布时间: 2017 - 03 - 08
润滑油基础油络合-吸附精制技术旧工艺的优缺点上世纪60年代,我国开发了适应于我国原油特点的“老三套”润滑油基础油精制工艺。其中,白土补充精制能脱除溶剂精制和酮苯脱蜡后基础油中残余的溶剂、大分子缩合物和不稳定化合物等,进一步改善润滑油的颜色,提高安定性,降低残炭。但存在精制油质量差、收率低、白土用量大、粉尘含量超标、废白土污染、工人劳动强度高等诸多问题。技术特点我公司开发的润滑油基础油“络合-吸附”精制工艺,具有脱氮、脱色、脱酸、脱胶质沥青质等多种功能,并申请了三项国家发明专利:(1)提高了润滑油基础油质量。氧化安定性、色度等质量指标有明显提高。(2)精制油收率可提高1~2%,收率达99.70%以上。(3)综合能耗降低1.0千克标油/吨以上。(4)经济效益达50元/吨以上。(5)固体废料降低90%、粉尘浓度降低80%以上,环保效益显著。(6)劳动强度大幅降低。工艺流程主要包括润滑油络合精制和中间油吸附精制2个部分。来自罐区的脱蜡油与络合剂经静态混合器充分混合后,进入电精制沉降罐进行电沉降分离,顶部排出的中间油与吸附剂在搅拌混合罐中充分混合后,进入吸附精制部分(原白土精制流程),得到精制油。电精制沉降罐底部排出的络合衍生物进入贮罐,作为副产物用槽车运输,由我公司进行无害化处理,分离出燃料重油和清洗剂产品。经济分析(1)建设一套20万吨/年润滑油络合-吸附装置,约须投资1500万元。(2)以20万吨/年润滑油络合-吸附装置为例,与原白土工艺相比,直接经济效益500万元/年以上。(3)应用润滑油络合-吸附精制技术后,固体废料降低80%以上,环保效益显著。
发布时间: 2016 - 03 - 07
无废物排放的焦化蜡油络合脱氮精制技术 焦化蜡油中碱氮的危害与脱除焦化蜡油通常被掺炼到催化裂化的原料中,以生产轻质燃料。但其中碱性氮化物含量很高,一般是直馏蜡油的几倍,通常高达1000ppm以上。在焦化蜡油催化裂化的过程中,这些碱性氮化物能优先吸附在催化剂的酸性中心上,降低催化剂的活性,影响催化裂化的产品分布,使焦炭产率上升,液化气、汽油收率下降,外甩油浆增多,严重影响经济效益。因此通过脱氮以降低碱性氮化物含量,是提高焦化蜡油的催化裂化性能、增加经济效益的有效方法。国内外大型炼厂普遍采用高压加氢脱氮的清洁生产方法,收率高,无废物产生;但生产工艺条件苛刻,投资大,成本高。一些没有加氢装置的中小型炼厂也采取非加氢脱氮方法,工艺设备投资少,操作简单;但存在加工损失较大、精制油酸值高和产尾渣需要回收处理等问题。 技术特点我公司开发的“无废物排放的焦化蜡油络合脱氮技术”,能达到既采用非加氢脱氮方法精制焦化蜡油,又无废物排放的目的,已申报两项国家发明专利:(1)脱氮率≥80%。脱氮精制油碱氮≤300ppm,酸值≤0.10mgKOH/g。 (2)将焦化蜡油分割成脱氮精制油和重油(碱性氮化物、胶质和沥青质为主)两部分,无废物产生,油品总收率≥99.98%。其中脱氮精制油收率≥96.50%,重油收率约3.50%。(3)脱氮精制油品质接近直馏蜡油,其催化裂化加工性能明显改善,在掺炼量相当的情况下,焦化蜡油脱氮后,可使催化裂化轻质油收率提高3.5%以上。(4)掺炼脱氮精制油后,催化汽柴油的总氮、烯烃和胶质含量降低,质量提高。(5)掺炼脱氮精制油后,催化裂化装置烟气中NOx浓度可下降45%以上。 工艺流程主要包含焦化蜡油脱氮、脱氮油补充精制、含氮络合物还原处理等3个过程。焦化蜡油与脱氮剂经静态混合器充分混合、反应,沉降分离后的脱氮油,用氨水补充精制,将残留的脱氮剂、含氮...
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由中国腐蚀与防护学会缓蚀剂与水处理专业委员会主办,西南地区林业生物质资源高效利用国家林业和草原局重点实验室协办的第二十二届全国缓蚀剂与水处理学术讨论会于2022年8月10日~12日在云南昆明隆重举行,我公司与来自全国57家单位的145名代表参加了会议。   8月10日进行了大会开幕式。开幕式由专业委员会副主任委员、华东理工大学蔡兰坤教授主持,第九届专业委员会主任委员、广州大学郭兴蓬教授致开幕词,西南林业大学副校长彭志远教授致欢迎词。   开幕式后,广州大学郭兴蓬教授、北京化工大学赵景茂教授、武汉材料保护研究所丁运虎研究员和华中科技大学陈振宇教授分别作了题为“传承与发展——新时代新挑战新担当”、“油气田缓蚀剂研究进展”、“新能源用镀镍电池壳无铬保护剂研究”、“纳米缓蚀剂的作用机制研究”的大会报告。在闭幕式前,中国海洋大学杜敏教授、西南林业大学李向红教授、西南石油大学钟显康教授和中石油长庆油田油气院李琼玮高工也分别作了题为“垢下腐蚀之缓蚀剂策略”、“薇甘菊提取物及其复配物的缓蚀研究”、“碳酸钙阻垢剂研究”、“低渗透油田的防腐/防垢化学剂技术进展”的大会报告。开幕式、闭幕式及大会报告均开通了腾讯会议,60余人在线参加。   会议组织了两个分会场,共有报告61人次,与会代表进行广泛深入的探讨。充分自由的学术及经验交流,使代表们收获满满。会议期间还举办了“热流场对界面腐蚀及缓蚀行为的影响”的专题研讨会,广州大学郭兴蓬教授和华中科技大学邱于兵教授等分别做了专题报告,与会代表积极参与讨论,学术氛围十分浓厚。   本次会议共征集学术论文114篇,内容涉及缓蚀阻垢杀菌作用机理、药剂配方研发、药剂在油气和新能源等环境中的应用、材料腐蚀机理等,展示了近几年来我国在缓蚀剂与水处理研究与应用方面的新进展。本次会议编辑印刷...
发布时间: 2022 - 08 - 18
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RUN-127中和缓蚀剂在兰州石化550万常减压装置试用期间,平均使用浓度为35.3mg/L,冷凝水的pH和Fe2+合格率分别为97.2%、95.7%,达到控制要求。同时,初馏塔、常压塔、减压塔冷凝水的含油率大幅降低,分别为219.4mg/L、252.6mg/L和281.9mg/L,有利于环境保护。
发布时间: 2016 - 04 - 22
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焦化蜡油脱氮剂BXQ-1在兰州三叶公司焦化蜡油脱氮装置进行试用期间,加入比例为1.1%~1.2%,精制焦化蜡油酸值低于0.3mgKOH/g,达到控制指标。
发布时间: 2016 - 11 - 03
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10月26日,我公司成功中标兰州石化炼油厂常减压装置中和缓蚀剂项目,数目200吨。
发布时间: 2016 - 11 - 03
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