湖北本心环保科技股份有限公司
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发布时间: 2017 - 03 - 09
BXZ-210铵盐分散剂 炼油装置的铵盐结晶与处理措施随着原油性质的变劣变重,炼油厂减压塔、催化裂化装置分馏塔和延迟焦化装置分馏塔的上部及顶循系统经常出现结盐的现象。结盐造成加工能力降低,不仅生产无法正常进行,而且造成设备腐蚀,存在着严重的安全隐患。经研究分析,盐垢主要成分为NH4Cl,其质量占90%以上。虽然可以通过水洗来清除盐垢,但存在以下问题:(1)水洗时操作波动大,会造成塔顶循环油泵抽真空,不能从根本上解决结盐问题。(2)水洗能耗大,产生大量的污水。(3)铵盐在高温下容易板结,不易彻底清除,两次水洗间隔短。使用铵盐分散剂是解决铵盐结垢及腐蚀问题非常有效的方法。防止铵盐结晶和腐蚀而易犯的错误(1)很多炼厂盲目加注油溶性缓蚀剂,以减缓分馏塔顶循系统的腐蚀。顶循系统的腐蚀是由NH4Cl结晶引起的垢下腐蚀,NH4Cl溶于水不溶于油,而顶循系统一般没有分离凝结水的设施,导致NH4Cl结晶不能及时被转移,油溶性缓蚀剂又不能作用于金属表面,引发腐蚀泄漏事故。(2)有的炼厂为防止分馏塔内结盐,而使用了防结盐剂。有的防结盐剂使用初期效果比较明显,但由于只能转移NH4Cl的结晶位置,并不能将其转化为油溶性的物质而随物流带走,所以防盐作用越来越不明显。技术特点和优势本公司生产的铵盐分散剂,主要组分为清净分散剂、相转移剂、气相界面活性剂、钝化剂等,灰分低,不含P、Cl、重金属等对油品后续加工有影响的组分。(1)将NH4Cl分解成NH3和HCl气体,使之从塔顶随冷凝水排除,彻底清除塔内盐垢。(2)阻止HCl气体与NH3结合,抑制NH4Cl的形成。在分解氯化铵的同时,在HCl和NH3表面形成一层气相界面膜,阻止HCl和NH3再度结合,使其最终进入塔顶随冷凝水排除装置。(3)在金属表面形成保护膜,抑制金属腐蚀,同时避免金属表面再次被盐垢附着。技术指标外观:均匀液体溶解性能:溶于柴油等溶...
发布时间: 2017 - 03 - 09
BXH-112铵盐腐蚀抑制剂 随着加氢原料中S、N、Cl等有害杂质含量增加,加氢反应流出物系统铵盐结垢和腐蚀问题越来越严重。不仅导致高压换热器和高压空冷管束堵塞,管程换热温差降低、管程压力降升高,甚至会造成设备损毁,引发安全事故。一般而言,加氢反应流出物换热和冷却系统的结垢和腐蚀,是NH4Cl和NH4HS等铵盐在设备表面结晶沉积而引起的。由于铵盐易溶于水,采用注水的方法可以有效控制结垢和腐蚀问题。但铵盐在高温下极易板结,注水已不能完全解决结垢和腐蚀问题。通过在高压注水中加入腐蚀抑制剂,防止铵盐板结引起的垢下腐蚀,并抑制因水洗带来的Cl-腐蚀,可以有效保障装置安全正常运行。本产品由非氮吸附型缓蚀剂、高分子阻垢分散剂、抗氧剂等物质组成。能与铵盐形成一种液态的水溶性化合物,阻止铵盐低温析出,避免NH4Cl沉积造成垢下腐蚀。具有缓蚀作用,在金属表面能够形成致密稳定的保护膜,避免NH4HS溶液冲蚀和湿硫化氢腐蚀。不含金属以及其他有害元素,不与含硫污水反应,不会进入油相系统,对后续油品无不良影响。技术指标外观:均匀液体溶解性能:溶于水密度(20℃):0.95~1.15g/cm3凝点:≤-15℃(冬季)pH(10%的水溶液):≥8.0缓蚀率:≥80%产品用途用于控制加氢装置高压换热器、高压空冷的铵盐结垢及铵盐结垢引起的垢下腐蚀。使用方法1、做纯溶液或用脱氧水稀释使用。用计量泵注入高压注水泵的入口管线上。2、缓蚀剂储罐要用氮气保护,防止氧气进入。3、注入量一般为10~20ppm(以加氢原料量计)。初次使用应大剂量,以加速溶解铵盐垢,并在设备表面形成保护膜。包装、贮存与安全1、塑料桶包装,每桶净重25kg或200kg。2、本品应置于干燥、阴凉、通风处密闭常温保存。有效期1年。3、碱性腐蚀性液体,不可燃,按普通化学品运输。其它信息请参阅MSDS。
发布时间: 2017 - 03 - 09
BXH-104中和缓蚀剂原油蒸馏装置存在的低温腐蚀类型一般而言,原油蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统存在以下三种类型的低温腐蚀:(1)塔顶HCl、H2S气体溶于液态水中,形成HCl-H2S-H2O露点腐蚀环境。(2)减压二级、三级空冷系统中,进入气相的H2S溶于冷凝水形成H2S-H2O腐蚀环境。(3)塔顶酸性水被过量中和时,形成FeS垢下腐蚀环境;或由于中和剂沸点较低进入气相,与H2S气体反应,形成NH4HS垢下腐蚀环境。当前中和缓蚀剂使用中存在的普遍问题对于原油蒸馏装置塔顶冷凝冷却系统的露点腐蚀,国内绝大多数炼厂都比较重视。而对于减压塔顶二级或三级空冷系统的湿硫化氢腐蚀,及由于过量中和引起的FeS垢下腐蚀、和气相中和引起NH4HS垢下腐蚀,则往往容易被忽略。国内普遍使用的中和缓蚀剂,虽然能有效减缓HCl-H2S-H2O环境的露点腐蚀,但不能很好控制冷凝水中FeS和NH4HS的垢下腐蚀,及气相中的湿硫化氢腐蚀,因而在使用中暴露出很多问题:(1)冷凝水Fe2+浓度经常超过3.0mg/L的控制标准;或虽然冷凝水中Fe2+监测浓度较低,但冷换设备腐蚀泄漏频繁,设备使用寿命短。(2)冷凝水pH高,乳化严重,氨氮和COD高,含油量超标;对后续污水处理影响较大。(3)剂量较大、成本较高。技术特点和优势本公司生产的系列中和缓蚀剂,由高沸点有机胺、两性咪唑啉、聚羧酸阻垢分散剂、气液双相缓蚀剂等组分复合而成。既能高效中和塔顶冷凝区酸性物质,又能在设备表面形成一种稳定致密的保护膜。不仅能很好地控制塔顶低温轻油部位的露点腐蚀和FeS垢下腐蚀,而且能大大减缓气相冷凝而形成的湿硫化氢腐蚀,及气相中和而引起NH4HS垢下腐蚀。(1)根据加工的原油性质、装置工艺特点和冷凝水特性,量身定做专有配方。(2)已在十几套大型常减压装置,成功应用6年以上。(3)缓蚀率≥90%,冷凝水Fe2+≤1.0mg/L,碳钢空冷器使...
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口碑好的润滑油脱氮介绍润滑油的成分是基础油和添加剂,其中基础油占大部分。润滑油脱氮发现基础油可以是植物油、石油馏分、人工合成的油类,也可以是某种具有润滑性的液体;而添加剂是一些化学制剂,对成品的润滑油性能起到改善作用,或者赋予基础油一些新的性能。具体来说,目前润滑油的种类包括以下几个方面。一、纯矿物油,不含添加剂一流的润滑油脱氮介绍古代的润滑油是动植物油,随着石油时代的来临,人类开始使用石油馏分作为润滑油,在发展初期,润滑油的成分就是矿物油(石油馏分),例如API-SA级别的发动机油,就属于纯油型。润滑油脱氮发现石油本身具有润滑性、防锈性,随着润滑油技术的发展,才出现了添加剂,不过目前这种纯油型的润滑油已经难觅踪迹。二、矿物油+添加剂润滑油脱氮介绍这类润滑油是目前使用最广泛的润滑油,现在一般把这类润滑油称为矿物油,是因为它们的基础油都使用矿物油(API-I类油、II类油、III类油)。根据矿物油里使用的添加剂类型,矿物油又分为几种不同配方种类,其中极压型润滑油和抗磨型润滑油里含有极压剂和抗磨剂,这类润滑油比较特殊,因此润滑油脱氮强调在选用中如果遇到应特别关注。这类油不可滥用,设备确实需要才可使用。矿物油的优点是价格低,且性价比较好。三、合成油+添加剂润滑油脱氮介绍这类润滑油一般称为合成润滑油(合成油),它们使用合成油作为基础油。在各类工业润滑油和车用润滑油里,合成油没有矿物油常见,但是随着设备的要求越来越高,再加上用户对润滑油品质逐渐看重,合成油的用量也逐渐增长,尤其是在车用发动机油领域。例如PAO,是合成油里面最常见的一种,相比矿物油,润滑油脱氮发现PAO在许多方面性能都优于矿物润滑油,总体性能都比较优良,包括比矿物油耐高温、低温性能更好、抗磨型和粘度指数高,使用寿命长。以上就是润滑油脱氮为大家介绍的润滑油的几种类型,此外还有特种油也是其中之一,其成分也是基础油和添加剂,...
发布时间: 2018 - 03 - 14
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从目前看,国内咪唑啉中间体行业规模仅数百亿元,全球规模也在数百亿美元。但考虑到可比公司产品的竞争对手大多在两到三家,公司一旦进入咪唑啉中间体巨头的核心供应商体系,不论是在生产规模或者是毛利率上都维持在相当稳定的状态。目前外部环境尚不具备条件形成依靠环保减少供给端,以技术和成本优势胜出的沙漠之花企业,更大可能是依托技术优势形成规模优势,进而打通上下游产业链,形成某一细分咪唑啉领域的龙头企业。目前,专业的咪唑啉中间体市场生产存在以下三个特点。1、经营灵活、分布集中。咪唑啉中间体生产企业多为私营企业,经营灵活,投资规模不大,基本上在数百万到一两千万元之间;生产企业地域分布比较集中,主要分布在以浙江台州和江苏金坛为中心的地区。2、不断更进生产质量。随着国家对环保问题的日益重视,咪唑啉中间体生产企业建设环保处理设施的压力增大;产品更新速度快。一个产品一般面市三到五年后,其利润率便大幅度下降,这迫使企业必须不断开发新产品或不断改进生产工艺,才能保持较高的生产利润。3、部分企业自己生产中间体原料。由于咪唑啉中间体的生产利润高于化工产品,两者的生产过程又基本相同,于是便有越来越多的小型化工企业加入了生产咪唑啉中间体行列,导致行业内无序竞争日益激烈;与原料相比,生产中间体利润率偏低,而原料与咪唑啉中间体的生产过程又相似,因此,部分企业已不仅仅生产中间体,还利用自身优势,开始生产原料。中国咪唑啉中间体...
发布时间: 2017 - 12 - 27
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缓蚀剂在工业生产中发挥着不可替代的作用,用量非常大。油酸咪唑啉则是缓蚀剂中的翘楚,尽管在腐蚀介质中加入较少的剂量,但是依然能够明显缓解金属腐蚀进度,而且减小很快,所以在防腐工程中使用的非常频繁。那么在使用中如何才能更好的提高油酸咪唑啉缓蚀效果呢?1、采用正确的方式任何一种高质量的缓蚀药剂,假如采用了不合理的方式那么也会导致其缓蚀性能下降,所以在使用油酸咪唑啉时,为了有效提高其防腐性能,应该认真翻阅说明书,因为油酸咪唑啉的类型较多,每一种使用方法也都有所不同,只有按照说明书的要求根据使用环境等不同来计算正确的用量,才能最好的防腐效果。2、避免在高温中使用油酸咪唑啉虽然是一种作用非常强大的防腐药剂,但是它也有自己的特点和适应性,如果将其使用在高温环境中,那么油酸咪唑啉就容易发生水解,并且形成前驱物:酰胺。这样就会导致防腐效果下降,所以要注意避免使用的温度不要太高,并且还要耐心等待一定的时间让其发挥作用。3、注意控制环境PH值大量实验表明油酸咪唑啉在不同的酸碱环境下发挥出来的效果是不一样,那么为了能够提高油酸咪唑啉的缓蚀作用,要在使用前了解清楚所选的缓蚀剂类型更适用于什么酸碱环境下,将环境中的PH值控制在最佳范围就能有效提高防腐效果。为了能够有效提高油酸咪唑啉的使用效果,使用单位一方面要注意从可靠的厂家去采购缓蚀剂,另一方面就是要严格按照说明书来添加剂量和使用,在使用的过程中一定要注意使...
发布时间: 2017 - 12 - 27
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油酸咪唑啉是一种常用的缓蚀剂,在各种有腐蚀性介质的管道中使用之后就能有效延缓被腐蚀的时间,起到良好的保护作用,同时也能降低生产成本提高经济效益。但是油酸咪唑啉之中反应中生成的水并不利于反应的进行,所以需要进行脱水处理,那么脱水处理有哪些方法呢,今天小编就跟大家分享一下油酸咪唑啉的两种脱水方式!(1)真空法采用真空法来对油酸咪唑啉进行脱水是在实际应用比较常用的一种脱水方法,在对其进行真空脱水的时候,主要是要将反应物在较低的压强状态之下进行混合加热,对其采取第一次脱水之后,再按照既定的程序进行升温和降压,将油酸咪唑啉反应所产生的水分充分去除,这样就完成了油酸咪唑啉的第二次脱水。(2)溶剂法如果需要采用溶剂法来为油酸咪唑啉脱水,那么第一次脱水的时候应该在常压状态下进行,并且要以甲苯或二甲苯作为携水剂,在脱水过程中,携水剂和水将会产生共沸,从而将其中的水从反应容器中带出去,这样就能够推动油酸咪唑啉的脱水反应进行。在第一次脱水完成以后,再采用减压升温的方式对缓蚀剂进行第二次脱水,以便能够完成环化反应。最后可以通过测量反应的产水量和产品酸值来确定反应的终点,从而确定是否完成脱水。以上两种方法都可以对油酸咪唑啉进行脱水处理。对油酸咪唑啉进行脱水处理是为了不让反应时产生的水分对缓蚀效果造成影响,从而让缓蚀剂能够在使用后发挥出最好的缓蚀作用,这样对于设备的保护是比较有利的。两种脱水处理方式效果都不错...
发布时间: 2017 - 12 - 20
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在油气田生产的过程中普遍存在着较为严重的腐蚀问题,给油气生产带来了巨大的经济损失,并且还会导致安全事故的发生和环境的污染,而油酸咪唑啉则能够有效保护设备金属表面不受腐蚀。厂家为了保证油酸咪唑啉的性能,通常会对其进行缓蚀性能测试。下面来了解一下油酸咪唑啉的缓蚀性能测试方法有哪些。1、失重法可以用失重法对油酸咪唑啉进行缓蚀性能的测试。在进行测试的时候,可以将试样的表面用水砂纸逐级打磨,随后经过丙酮除油、再以蒸馏水冲洗干净、无水乙醇脱水和干燥后进行称重。然后在试验设定温度条件下,将处理好的钢片浸入不同油酸咪唑啉浓度的腐蚀介质中腐蚀一定时间,再将试样去除用去离子水清洗,吹干以后用电子天平称重,由试样的失重量计算得到的值就是腐蚀速率和油酸咪唑啉的缓蚀效率。2、极化曲线法用极化曲线法对油酸咪唑啉的缓蚀性能进行测试时,要利用电化学工作站测量极化曲线,此外,试验要采用三电极体系,参与电极为饱和甘汞电极,辅助电极则为铂电极。在测试之前要用和失重法一样的方法将试样处理好,然后再将试样其置于含有油酸咪唑啉的待测溶液中,待开路电位稳定后进行极化曲线测试,从而得出油酸咪唑啉的缓蚀率。以上这两种方法都可以对油酸咪唑啉的缓蚀性能进行测试,作为一种常用于油气田生产设备中的缓蚀溶剂,对油酸咪唑啉进行缓蚀性能是非常有必要的,只有精确的指导油酸咪唑啉的缓蚀效率,才能知道在使用的时候应该添加多少剂量,从而确保能够对油气田...
发布时间: 2017 - 12 - 20
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油溶性缓蚀剂是各类金属产品的“保护神”,能起到良好的防锈除锈养护功效。并且在使用过程中操作简单不复杂也不需要特意的寻找场地进行使用,只需要粘上油溶性缓蚀剂涂抹在需要防护物品的表面即可。而且可适用于金种不同的金属物质上进行使用,具体油溶性缓蚀剂能使用在哪些金属物质上,且看小编为大家进行阐述:第1:铁材质油溶性缓蚀剂最常使用在以铁为主原料的物质上,像五金加工厂所生产的各类五金产品或务类以铁材质为主的机械设备上,都经常会使用到油溶性缓蚀剂来进行防护保养,以防止产品出现生锈现象而影响到功能或使用。第2:铜材质以铜材料为主的各种加工产品也会使用到油溶性缓蚀剂,铜是一种不易生锈的物质但在长期潮湿的空气环境下就容易生锈,使铜材质发生变化生成碱式碳酸铜出现氧化现象,也就是大家经常所见到的铜绿现象。因此使用油溶性缓蚀剂就能将铜制品和空气中的水分隔离,在表面形成良好的保护层起到防腐蚀的作用。第3:铝材质铝相比铁或铜来说是较稳定的一种材料,只要保管妥善是不易发生生锈现象。但铝在管理不善被空气中的氧气氧化后也是会出现生锈,因此也需要使用油溶性缓蚀剂来将表面进行包裹不至于出现氧化现象而影响到铝的质量。综上所述,就是小编为大家所讲述的油溶性缓蚀剂适合使用在这三类金属材质上,能起到良好的防锈除锈养护效果。可见想要提高各种不同材质的使用性能,有效的养护措施非常重要,不仅能保障产品的质量也能提高产品的使用寿命降低各...
发布时间: 2017 - 12 - 13
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油溶性缓蚀剂能为各五金件防锈除锈“保驾护航”保障品质,因此在各五金加工企业或金属生产企业及各个行业的金属机械设备上都经常会使用到,除了有优秀的除锈能力还能起到对产品的润滑作用。并且油溶性缓蚀剂还能根据不同的材料及想要达到的效果进行分类选择,因此能使用的行业领域更加式多,具体且看小编下文为大家讲述:第1:五金加工厂油溶性缓蚀剂经常会使用在五金加工厂内,对各类五金配件及产品进行防护保养以提高产品的质量不会被锈蚀。油溶性缓蚀剂粘附的效果好能长时间的吸附在产品的表面,形成良好的保护层以防止空气中水分沾附到产品上起到锈蚀反应。第2:化工或食品及生物领域这些领域常会使用到大量的机器设备,因此也需要使用油溶性缓蚀剂来帮助进行保养设备,以防止金属设备出现锈蚀的问题。而且使用油溶性缓蚀剂也非常方便,可通过表面涂或孔内注射的方式来完成,因此只要是金属类的设备都可以应用油溶性缓蚀剂来进行防护。第3:电子元件厂电子元件生产厂家也会使用到油溶性缓蚀剂,各类五金材料的电子元配件也需要进行防锈处理,因此非常有必要使用油溶性缓蚀剂来帮助降低产品的生锈率延长产品的使用寿命。综上所述,就是小编为大家所讲述的油溶性缓蚀剂经常使用的行业领域,可见不管是哪个行业,只要有需求防锈除锈防护的都可以使用油溶性缓蚀剂来帮助,可以保证各类金属材质不受到外界环境的侵袭产生锈蚀的现象,并且还能提高产品的使用寿命不受任何天气和温度湿度的影...
发布时间: 2017 - 12 - 05
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