随着工业的快速发展，低温缓蚀剂作为重要的防蚀手段得到了广泛的应用。低温缓蚀剂，顾名思义就是为了应对低温腐蚀现象而研制生成的一种腐蚀抑制剂，主要应用于锅炉这种能量转换器上。锅炉作为国民经济中的重要热能供应设备，也决定了低温缓蚀剂市场需求大的必然性。
![锅炉装置的保护者——低温缓蚀剂]( "锅炉装置的保护者——低温缓蚀剂")
一、腐蚀的产生和防护的必要
锅炉的供热是需要通过能量转换来实现的，一次能源的化学贮藏能需要通过燃烧在锅炉中转化成热能，再通过水或蒸汽作为机热载体，运送出去。化石燃料中含硫量较多，燃烧氧化后会产三氧化硫。三氧化硫与烟气中的水蒸气生成硫酸蒸汽，它的存在极大提高了烟气的露点。当这种烟气凝结到锅炉的低温受热面后，发生化学反应便会对管壁造成腐蚀。而低温缓蚀剂可通过在管壁表面形成均匀保护膜，而抑制管壁与烟气的接触，起到很好的防护作用。
二、低温缓蚀剂的作用原理
吸附型的低温缓蚀剂中含有亲水疏油的极性基，可以吸附在金属表面，排除烟气中的水分子和氢离子，发挥保护作用。成膜型的低温缓蚀剂能与腐蚀物质或金属管壁的离子发生作用，在管壁表面生成难溶或不溶的保护膜。电极抑制类的低温腐蚀剂则是通过抑制金属管壁在腐蚀介质中的电化学过程，延缓了低温腐蚀的进行。由于多种低温缓蚀剂的共同使用可以产生复配协同效应，较少的使用量就能得到良好的缓蚀效果，所以专业的低温缓蚀剂使用者会将各种类型的缓蚀剂搭配使用。
我国的煤炭资源丰富，能源结构以火电为主，锅炉设备面临着严重的低温腐蚀问题，对专业的低温缓蚀剂的需求量极大。在购置过程中，我们应当尽可能挑选环境友好型的低温缓蚀剂，并利用复配协同效应增强缓蚀剂的效果，进而延长锅炉装置的使用寿命。