环烷酸是一种非常宝贵的资源，但是却对石油开采设备造成相当严重的腐蚀，为了有效避免这种腐蚀性现在石油开采企业都在使用高高温缓蚀剂对环烷酸进行控制。那么为了让专业的高温缓蚀剂能够起到更好的防护作用，石油开采企业应该如何正确的添加使用高温缓蚀剂？
![石油化工中使用高温缓蚀剂的注意事项]( "石油化工中使用高温缓蚀剂的注意事项")
1、添加部位与方法
在使用高温缓蚀剂的时候，应该针对设备被腐蚀的情况采用近点及多点注入的使用方式来获得最佳效果。通常高温缓蚀剂的加入点一般在加压塔的减二线、减三线的返回线部位，即减压塔的一中、二中回流出的位置，这些地方是设备最容易受到腐蚀的地方。
2、使用浓度
由于高温缓蚀剂的首次成膜期需要几天的时间，所以在成膜期应保持稍微大一点的注入浓度，而在首次成膜期以外的其他阶段，缓蚀剂的注入浓度则应该比成膜期要小，同时要注意，注入浓度应该以注入点测线的物料流量为基数来进行计算。
3、稀释后注入
在使用高温缓蚀剂之时最好是将缓蚀剂先按照一定的比例进行稀释后再进行注入，而且为了确保使用效果达到最佳状态，应该使用缓蚀剂配套的有机溶剂稀释剂来进行稀释，如果没有也可以使用柴油或汽油等溶剂。稀释过的高温缓蚀剂会在原油中进快的分散更有利于其更好的发挥缓蚀作用。
以上就是正确使用高温缓蚀剂来保护设备的办法，不管性价比高的高温缓蚀剂具有多么优秀的品质和质量保证，如果没有使用正确的方法也将会使缓蚀剂的保护效果得不到充分的发挥。所以，在使用缓蚀剂的时候，一定要注意严格按照使用说明来进行操作，不要因为人为因素而导致的保护效果不佳。